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石油化工催化裂化装置长周期

 2019-10-25 05:08  来源:期刊投稿网 
摘要:石油化工生产过程中,为了保证催化裂化装置长周期运行,采取必要的技术手段,提高设备的运行效率,减少设备的故障率,才能达到预期的生产目标,获得更高的产品收率,满足石油化工生产的技术要求。因此,有必要研究石油化工催化裂化装置长周期运行的方式,不断提高炼油生产的效率。

  陈波涛(中国石油长庆石化分公司,陕西成阳 712000)

  关键词:石油化工;催化裂化装置;长周期运行;方式

  石油化工催化裂化装置长周期运行的管理难度比较大,催化裂化装置涉及到设备数量多,管理难度大,给装置长周期运行带来更多的问题。因此,需要加强对石油化工催化裂化装置的管理,提高长周期运行的时间,才能达到预期的生产目标。

  1石油化工催化裂化装置

  石油化工催化裂化装置将渣油、蜡油等原材料,经过催化裂化工艺过程,生产出更多的汽油和柴油,达到预期的生产效率,满足石油炼制生产的技术要求,获得更高的产品收率,为石油化工企业创造最佳的经济效益。

  石油化工催化裂化装置由几大部分组成,包括反应系统和再生系统,关键设备为反应器、再生器、旋风分离器等;分馏系统包括分馏塔、换热器、空冷器等;吸收稳定系统包括吸收塔和稳定塔;机泵系统主要应用压缩机系统,实现富气的压缩、烟气能量的回收等;蒸汽锅炉系统包括内、外取热器、蒸汽回收锅炉、给水泵等。只有各个组成部分配合工作,才能达到预期的石油炼制的生产效果,加强对每个生产装置的管理,才能保持正常运行的状态,而达到整个催化裂化装置的长周期运行,降低石油化工生产的成本,提高石油化工催化裂化的生产效率。

  2石油化工催化裂化装置长周期运行方式

  合理解决石油化工催化裂化装置的技术难题,才能使其达到长周期运行的效率。如微球催化剂导致装置的磨蚀问题,催化反应的结焦问题以及气相和固相的分离问题,都影响到装置的长周期运行。必须采取有效的技术措施,才能避免各种影响装置长周期运行问题的出现,提高石油化工催化裂化装置长周期运行的效率。

  2.1取热器的安全运行管理

  为了提高催化裂化装置的长周期运行的时间,对取热器的失效形式进行分析,防止发生爆管事故、催化剂冲蚀事故,同时防止密封泄漏事故的发生,保证内外取热器安全运行。在催化裂化生产装置中,尽量使用外取热器,将过热管改为蒸发管,实现强制的循环,均衡给水,达到预期的生产效果。

  加强对高温烟气取热炉的管理,防止发生爆管现象,或者导致隔热衬里失效,取热量失控等,均会影响到烟气热能的回收。优选火管预热锅炉,防止爆管事故的发生。合理控制再生器的烟气排放量,控制过剩氧的含量。防止烟气中含氧量过高,而导致设备的严重腐蚀,降低设备的安全运行周期,影响到催化裂化装置的长周期运行。设置烟道挡板,防止局部过热现象的发生。

  2.2催化剂结垢的预防及处理措施

  催化剂在烟机中结垢,严重影响到装置的正常运行。当催化剂的细分浓度高时,易发生结垢的现象,而且大部分发生在涡流的部位或者气流转向的位置。因此,采取优化的技术措施,有效地防止催化剂结垢,利用轮盘冷却蒸汽,合理控制蒸汽的品质,达到防垢的效果。优化催化剂的再生系统,提高催化剂再生的效果,是防止催化剂结垢的最佳方式。

  通过加强对设备操作参数的控制和管理,有效地抑制催化剂结垢现象的发生。研究和开发减少催化剂细粉的技术措施,改善导致催化剂磨损的工艺过程,减少细粉的数量,达到防止催化剂结垢的效果。将烟机的气动部分升级改造,提高其光洁度,防止催化剂结垢粘附在表面上,导致烟机结垢,影响到催化裂化装置的长周期运行。

  2.3对旋风分离器的优化管理措施

  沉降器的旋风分离器,能够将油气和催化剂进行分离,装置运行的温度较低,达到高密度、高线速的条件,很容易导致催化剂结焦,主要的原因是原料的裂化问题引起的。对催化裂化装置的进料进行控制,防止进料雾化不好,物料与催化剂的接触不均匀,催化剂的活性不佳或者油气的停留时间问题,引发故障的出现。只有合理控制旋风分离器的运行效率,保证达到预期的生产状态,才能保证催化裂化装置的长周期运行。

  2.4解决各种高温管线的泄漏问题

  在石油化工催化裂化生产过程中,高温热壁管线、油浆系统以及外取热器的高温法兰部位很容易发生泄漏的现象,影响到装置的正常运行。按照设计参数拧紧螺栓,防止混料情况的发生。对管线和法兰进行特殊的要求,提高加工质量,才能适应催化裂化工艺的要求。

  防止高温管线发生暴胀管事故,当材料产生脆性变形后,会发生爆裂事故。低温的腐蚀作用,也会导致管线的损坏,影响到催化裂化工艺的顺利实施。对装置中的各种管线进行热处理,提高材料的耐腐蚀特性,延长各种高温管线的使用寿命,才能保证催化裂化工艺的顺利实施。

  3结语

  通过对石油化工催化裂化装置长周期运行方式的探析,保证催化裂化装置长周期运行,提高石油化工生产的效率。分析石油化工催化裂化装置的生产特性,采取最优化的方式,合理控制催化裂化的工艺过程,加强对各种设备的管理,提高设备安全运行的效率,有效地防止催化剂结垢或者失效事故的发生,达到预期的催化裂化效果,获得最佳的汽油和柴油的产量,达到石油化工生产的产能指标。

  参考文献:

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  [5]宋杰杰,重油催化裂化装置长周期运行措施与途径[J].西江月,2013(15).

  • 石油化工生产过程中,为了保证催化裂化装置长周期运行,采取必要的技术手段,提高设备的运行效率,减少设备的故障率,才能达到预期的生产目标,获得更高的产品收率,满足石油化工生产的技术要求。因此,有必要研究石油化工催化裂化装置长周期运行的方式,不断提高炼油生产的效率。

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